□通讯员 嵇玉贵 嵇宏 记者 王治平
　 高质量发展，用成绩来说话。
　　盐城纺织龙头企业江苏悦达纺织近日传喜讯：在中国棉纺织行业协会公布的“2019年全国棉纺织行业竞争力排名”中，悦达纺织攀升至第16位，彰显了悦达纺织集团的综合竞争实力和行业地位。
　　在危机中育新机，于变局中开新局。
　　克服新冠疫情等不利因素影响，悦达纺织不等不靠，用品质赢市场，用科技立产品，特别是9月以来，紧紧抓住印度订单回流我国市场的机遇，实现“新五类”特色产品销量占比达36%，毛利占比达58%；自主研发设计的面料落单率达53%，毛利率达19.4%，经受住了困难的考验与时间的检验，在创造中转化、在创新中发展，跑出了转型升级“加速度”。
　　悦达集团董事局主席王连春在调研悦达纺织集团时提出，悦达纺织转型发展的战略要“明”、研发要“强”、销售要“新”、机制要“活”。在悦达纺织的“十四五”规划中要将智能化改造作为重点方向，在体制机制改革方面积极创新探索。
　　“牢记上级之托，职工之盼，自身之责”，“深化全球高端针织纱线和高端家纺面料两个供应商市场新定位；横向适度做大棉纺强项，纵向打通一条家纺产业链的T型发展；实施智能化转型升级、完善家纺产业链节点建设以及产能转移三个方面的产业布局，同时适时向医用、健康纺织品领域延伸发展。”悦达纺织沿着新发展思路稳步向前，为推动盐城高质量发展走在苏北苏中前列贡献力量。
　　使命担当 抗击疫情彰显国企本色
　　危机正是检验企业综合实力的试金石。
　　面对突如其来的疫情“大考”，悦达纺织争分夺秒、沉着应对，展现了国有企业的责任与担当：
　　为了缓解医疗防护物资供应紧张的局面，悦达纺织分别在盐城国际妇女时装公司改造4条生产线、在悦达家纺制品公司改造7条生产线，新上10万级医用防护物资生产车间，承担起国企业医用防护物资生产储备任务，以最快速度加入生产口罩、防护服等防疫物资的队伍中；
　　在没有生产经验的情况下，公司对口罩标准认真学习，认真研究缝制技术，制定工艺流程，对工人进行培训；
　　对生产现场进行整改达无尘标准，设置消毒室和单独检验包装室，加强生产现场的消毒和工人的防控教育培训工作；
　　利用各种外部资源收集全国各地口罩生产信息；
　　积极对接市纤检所、省特检中心、药监局申请资质认证，仅用了短短一个月的时间就获得了隔离衣一级、二级等证书和标准检测认证。最短时间通过多个国标、团标、行标的检验检测，以及CE、FDA认证，为加速接单出口提供了支撑。
　　初心如炬，使命为旗。在这场战“疫”中，悦达纺织以闪电般的行动力和执行力与疫情赛跑，前后共捐赠了价值2000多万元的物资支援武汉抗疫一线。
　　机会属于有准备的人，突如其来的疫情打乱了市场格局和运营步伐。市场下行，工作不能下滑。悦达纺织不等不靠，以需求定产品，迅速拓展国际市场，继6月29日接到第一批400万件隔离衣订单后，7月10日又接到第二批500万件订单，不仅上演了阻击疫情的“悦达速度”，也为企业开辟新的市场机遇。
　　品质引领 研发创新增强综合实力
　　预测未来的方法是创造未来。
　　6月29日，悦达纺织“喷气涡流纺高支高混比汉麻家纺面料生产关键技术及应用”项目通过中国纺织工业联合会鉴定。该项目能使产品具有抗起毛起球、吸湿透气、天然保健等优良特性，对促进汉麻家纺面料产业化和喷气涡流纺品种多样化具有积极作用。
　　9月2日，在2020“张謇杯”中国国际家用纺织品产品设计大赛颁奖典礼上，由悦达纺织集团选送的5件参赛作品分别获得“产品设计奖金奖”“家纺品牌潮流风尚奖”“产品设计奖铜奖”“家纺未来设计师之星”及“产品设计优秀奖”。
　　格局在变，方向不变。不断研发性价比高、满足市场个性化需求的新产品，是悦达纺织应对白热化市场竞争的不变之路。
　　棉纺公司建设打样专线，推动舒弹丝、优可丝、天丝等生基产品研发，优化特色产品结构，“新五类”特色产品销量和自主研发设计的面料落单率均大幅提升。
　　悦达家纺制品公司盯住防疫物资出口不放松，积极研究压胶型隔离衣标准，并会同面料公司共同研发性价比较高的面料，特别是抗菌抗病毒的功能性面料，力争订单提升。
　　“志不求易，人不避难。”悦达纺织集团公司副总经理凌良仲表示，“面对当前市场形势，悦达纺织持续创新突破，通过链式设计开发，有效整合资源，精准、快速满足客户需求，实现产品快速迭代与创新，走客户定制化设计开发之路，更好满足客户和市场需求。”
　　产品创新，不仅仅是研发端在贡献力量。
　　日前，中国纺织工业联合会发出《关于公布2020年“纺织行业重点实验室”“纺织行业技术创新中心”“纺织行业科技成果转化中心”名单的通知》。悦达纺织集团企业技术中心成功入选“2020年纺织行业技术创新中心”名单。
　　走进悦达家纺面料技术中心的恒温恒湿实验室，只见工作人员正将准备检测的面料样品放入电子织物强力机的上下夹持器中，进行面料强力检测，随后，该面料的断裂强力检测结果就呈现在了另一侧的电脑显示屏中。据悉，除了电子织物强力机外，该技术中心还配备了电子单纱强力仪、织物厚度仪、缕纱测长仪、日晒/阻燃测试仪等检测仪器46台套，已开展检测项目达42项，可开展从纱线到坯布、成品全流程检测。该实验室2018年就获得了中国合格评定国家认可委颁发的“实验室认可证书”。
　　据江苏悦达家纺有限公司质检办主任、高级工程师孔劲松介绍，实验室协同研究院共同研发多款功能性的家纺面料推向市场，不仅取得了很好的成绩，也为公司新产品的研发、转型升级和结构调整提供了可靠的支撑。
　　近年来，悦达纺织积极推动产学研合作，共同打造国际一流新材料产业，以全球顶级石墨烯材料和应用解决方案供应商为定位，形成了以石墨烯制备技术为主体、纤维/纺织应用和导热/散热应用为两翼的总体布局。同时，通过加快推动企业技术中心建设，推动纺纱、面料、染色到成品的一体化开发，不断优化特色产品结构，多个项目填补了国内空白、达到国际先进水平，为公司产业结构调整和技术升级奠定了坚实基础。
　　创新营销 双线模式拓展内外市场
　　10月29日上午，悦达家纺盐城889旗舰店举行开业庆典仪式。
　　据悦达生活科技公司总经理孙凯柠介绍，该旗舰店是悦达家纺目前形象最好、功能最齐全的门店，增加了家居区域，扩充品类，还设置悦享荟洗护中心，为顾客提供上门除螨、试铺、洗护等增值服务。同时借助门店POS系统上线，打通线上线下库存，形成会员服务体系，全力促进零售持续增长。
　　作为悦达纺织的产业链终端，悦达家纺以新型商业模式为引擎、以门店和渠道为支撑、以创新营销来引流的总体发展思路，通过“1+N平方米”的渠道模式升维，融合线上线下渠道，布局全国市场，实现现有存量提升、区域突围以及增量业绩的突破。目前已全面进驻全国一、二线城市知名商圈，并形成以上海、江苏、陕西为核心的战略布点，品牌市场占有初见规模。
　　营销不仅在终端。
　　随着我国疫情逐步得到好转，作为全球纺织大国的印度大量纺织品订单正悄然向中国转移，这也给处于市场低迷的国内纺织行业带来了提振时机。
　　市场向暖，时不我待。“新常态下的纺织市场发生了极大的变化，买方市场在用户与纺企间的价格博弈中占据了主导地位。我们只有转变经营理念，创新经营方式，才能适应市场的发展变化。”对于当前市场形势，悦达棉纺公司副总经理刘生龙如是说。
　　在坚持大客户和品牌商营销策略的同时，悦达纺织大力度推进了数字营销、上下游协同营销和产业间联合营销，打出一系列营销“组合拳”：自主搭建了“悦享购”商城、研发设计师众筹平台等，入驻天猫旗舰店、京东POP店、环球捕手等，开通直播间、打造社区店……实现线上线下整合营销。同时通过微信营销、抖音直播带货等形式，推出线上多种促销活动，持续提升悦达纺织社会影响力和品牌知名度。
　　据悉，悦达纺织1-10月份品牌销售同比增长24%，纱线、面料主要产品的库存量到10月份大幅度降低，较好缓解了生产经营的压力。
　　智能建设 向行业领先、全国知名产业园区迈进
　　“嗡嗡嗡”，信号指示灯闪烁，一只只纱筒整齐有序地沿着既定的轨道进入包装生产线。紧接着，在一只巨大机械手臂的牵引下，打包、贴签、入库，一气呵成。走进悦达纺织智能化生产线，机器轰鸣，工人们有序地操作着、忙碌着，万锭用工只需不到20人，就可以完成清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等一系列纺纱流程，纺织工人来回穿梭、汗流浃背的场景不复存在。
　　创新是企业发展的不竭动力。
　　悦达集团党委书记、董事局主席王连春在悦达纺织公司调研时就给悦达纺织指出一条发展之路：坚定发展信心，培强自身优势，突破智能化改造，在大干中实现大发展。
　　百舸争流，奋楫者先；千帆竞渡，勇进者胜。
　　悦达纺织一直把自身命运与行业发展紧密联系，始终坚持在传统产业转型升级方面率先探索、领先一步。
　　2017年，悦达纺织率先建设了全流程国产设备数字化纺纱生产线。1万锭智能化生产线在不增加厂房，不增加管理成本，不增加空调、空压辅助设施的前提下，实现了高速化、自动化、连续化、智能化的生产，生产效率同比提高20%，能耗下降10%以上，万锭用工由原来的60个人下降到20个人，使产品的附加值明显提高。
　　该项目是悦达纺织“出城进园”、探索智能化生产与管理，推动企业全面转型升级的重要一步。
　　“大处着眼，小处着手”的悦达纺织，智能化改造处处可见。
　　生产一线“六小”活动风生水起。悦达棉纺公司通过“质效提升年”活动，成立10个QC课题小组，对突出质量问题进行专题攻关。悦达家纺面料公司，通过制订织造设备提速增效计划，平均车速较年初提升6.2%，喷气多臂运转率达历史最高水平。悦达制品公司，积极探索制品公司智能缝制提效路径，使平缝人均生产效率提高约10%。
　　仅今年以来，悦达纺织对全年技改项目重新梳理，推进实施了半自动打包线及智能条筒运输系统改造、梳棉机匀整改造、紧赛纺车台改造等短平快技改项目22项，投入达数千万元，成为疫情下破解制约经济效益提升的有力推手。
　　装备智能化，管理大数据化。悦达棉纺公司智能制造MES系统将信息化“触角”全面深入到车间底层，内化为日常管理手段，助推悦达棉纺实现智能化建设。
　　瞄准行业一流智能化纺纱生产线的目标，以“智变”引“质变”，悦达纺织向高端智能、行业领先、全国知名的产业园区目标又近一步。
　　10月20日，由悦达纺织集团与雅芳婷家纺（深圳）有限公司以及原山东欧化全亦然技术团队合资组建的江苏欧化纺织公司正式成立，将打造年产4800万米高端家纺面料生产线，这对完善悦达家纺产业链节点，推进悦达纺织向高端家纺面料供应商转型，以及进一步实施结构调整和产业布局，提升行业竞争力并带动盐城纺织产业整体转型发展具有积极意义。
　　大格局才有大发展。悦达纺织集团党委书记、董事长、总经理戴俊提出，悦达纺织将进一步深化全球高端针织纱线和高端家纺面料“两个供应商”市场定位，按照“T”型发展规划，实施产业布局和智能化转型升级，建设“绿色化、智能化、品牌化”纺织企业。
　　横向做大棉纺强项，纵向打通纺织完整产业链，悦达纺织正展现出强劲发展势头。
　　宁可一思进，莫在一思停。
　　“十四五”规划和二〇三五年远景目标已经向我们走来。“全面建设社会主义现代化国家新征程”“盐城高质量发展走在苏北苏中前列”需要我们砥砺争朝夕、奋进不停息。
　　从工厂制造向研发、设计、生产和品牌运营之路转变，从全产业链管控到做高品质家纺，从“五制改革”到“六比一争”作风建设，“为盐城打造纺织强市”而诞生的悦达纺织集团初心未曾改变。
　　“为盐城培产业，为悦达谋未来”。成就悦达集团大纺织产业板块百年伟绩和助推我市高质量发展，悦达纺织一直在路上。